180°沖壓彎頭  180°厚壁沖壓彎頭工業(yè)級管件生產(chǎn)廠(chǎng)家，彎頭在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種zui常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接（zui常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。180°焊接彎頭 80、sch100、sch120、sch140、sch160、xxs，其中常用的是std和xs兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來(lái)彎頭的種類(lèi)是很多的，定貨時(shí)定單常采取如下表示方法：如lr　std　90°　8，表示長(cháng)半徑，壓力等級為std，90°的8彎頭；又如，sr　xs　45°　4表示短半徑，壓力等級為xs，45°的4彎頭。以上為彎頭的大概分類(lèi)情況。 三通，一般有兩種。三個(gè)口直徑相等的為等直徑三通，304 不銹鋼彎頭，兩端直徑相同，沖壓彎頭，但匯流端直徑與其它兩個(gè)直徑不同稱(chēng)為異徑三通。表示方法如下：對于等徑三通，比如t3三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對于異徑三通，比如t4×4×3.5表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的，其規格范圍也是一樣的。

大小頭，也是這個(gè)分法。大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑，例如8×6表示大頭直徑是8英寸，小頭直徑是6英寸的大小頭。沖壓彎頭是應用在管路轉角處的管件，在實(shí)際使用中應用很廣，常在建筑，機械，化工，電力，船舶等行業(yè)中應用，彎頭按角度可分為45°，90°，180°三種形式；按半徑可分為短半徑，長(cháng)半徑；對不同材料的彎頭需要選擇不同的加工工藝。沖壓彎頭常用的加工工藝有冷擠壓，沖壓和熱推。由于沖壓的彈性和韌性比較好，所以沖壓材質(zhì)的彎頭常用冷擠壓的方式成形，將下好料的彎頭毛坯放入模具中，合上上下模后，在液壓機的推力作用下，沖壓彎頭毛坯沿著(zhù)模具內的間隙運動(dòng)完成成形。運用模具冷壓加工工藝生產(chǎn)的不銹鋼彎頭具有表面平整光滑，尺寸精度高，誤差小。 對于采用冷加工成形的，成形后應進(jìn)形消除應力的熱處。沖壓彎頭的外觀(guān)檢查應逐件進(jìn)行，并應符合相關(guān)標準，沖壓彎頭的表面應光滑無(wú)氧化皮，彎頭上不得有深度大于公稱(chēng)壁厚的5%，且zui大深度不得大于0.8mm的折迭，軋折，離層等缺陷。沖壓彎頭表面深度超過(guò)公稱(chēng)壁厚的12%或大于1.6mm的機械劃痕和凹坑應予去除，對于碳素鋼和奧氏體不銹鋼沖壓彎頭，每批應抽3%且不少于2件做硬度檢驗，結果如有1件不合格，應加倍檢驗，若仍有1件不合格，應逐件檢驗。對合金鋼彎頭應逐件進(jìn)行硬度檢測。對低溫鋼的彎頭，必須做低溫沖擊試驗，試驗用件應同批母材上選取，并肯有與彎頭相同的zui終熱處理狀態(tài)。沖壓彎頭在涂漆前應將彎頭表面徹底清除干凈，直到可見(jiàn)金屬本色，并將飛邊，毛刺，油污等消除干凈；防銹漆漆膜應均勻，無(wú)氣泡，皺折和起皮；并按不同材料分別包裝，并有防潮措施。