一次成型180°U型彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家碳鋼彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件

180°U型彎頭的執行標準為國標、美標(ANIS)、日標(JIS)、英標(BS)、德標(DIN)等，180°彎頭廣泛用于石油氣管道工程， 氣管道工程，化工廠(chǎng)，電廠(chǎng)，造船廠(chǎng)，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利等行業(yè)。碳鋼彎頭的用處與裝置用處:碳鋼彎頭用于管道拐彎處的銜接.銜接兩根公稱(chēng)通徑一樣的管子，吉林彎頭， 使管路作視點(diǎn)轉彎.以材質(zhì)區分碳鋼彎頭，鑄鋼彎頭，合金鋼彎頭，不銹鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭號。碳鋼彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件，用于管道拐彎處的銜接。

標    準: 各種標準生產(chǎn)工藝: 冷煒    中頻表面處理: 防銹漆,噴砂,防銹油，透明油，熱鍍鋅或根據客戶(hù)的特殊要求主要用途: 輸油、輸氣、輸液體等。一次成型180°U型推制彎頭就是推制成型的彎頭，現在彎頭推制成型時(shí)zui主要的一種彎頭成型生產(chǎn)制作工藝，首先是因為推制成型的彎頭也就是一次成型180°U型推制彎頭生產(chǎn)制作速度快，然后就是一次成型180°U型推制彎頭生產(chǎn)制作時(shí)可以成批量生產(chǎn)制作，在就是一次成型180°U型推制彎頭的質(zhì)量好，一次成型180°U型推制彎頭這種成型工藝是現在彎頭zui主要的成型生產(chǎn)制作工藝。推制彎頭-幾何形狀的主參數有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度( 實(shí)際截面直徑Ds - 標準截面直徑Db) 及壁厚δ( 見(jiàn)圖1) 。影響一次成型180°U型推制彎頭幾何形狀的工藝參數有: 推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數對推制彎頭幾何形狀的影響。 (1)推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強度小于A(yíng)335P22 的高溫強度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導熱系數小于A(yíng)335P22 的導熱系數。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36 與模具的貼合性能小于A(yíng)335P22 。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。根據金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、彎頭外弧長(cháng)度與管坯長(cháng)度相等的特點(diǎn)

如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內弧容易失穩起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp 值大，結果則正好相反。根據上述原則，對本次試驗用推制彎頭采用的推制管坯見(jiàn)表1 ( A 為彎管左段部分) 

( 2) 芯棒頭的材質(zhì)及形狀對推制彎頭幾何形狀的影響 芯棒頭材質(zhì)及形狀是一個(gè)重要的工藝參數，由設計及制造直接控制。

芯棒頭材質(zhì)一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等，高溫強度及耐磨性逐漸升高，價(jià)格也是相應升高。如果是小批量生產(chǎn)，可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ; 如果是大批量生產(chǎn)，應選擇ZG3Cr25Ni20 Si2 、ZG0Cr20Ni25 ，但ZG0Cr20Ni25 價(jià)格太高，故這次試驗芯棒頭材質(zhì)選用了ZG1Cr25Ni20 Si2 。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐漸減小，制作成本逐漸升高。本次試驗選雙曲率芯棒。按截面形狀分為圓截面和橢圓截面兩種，圓截面制作簡(jiǎn)單，成本低，但推制彎頭的橢圓度及減薄率過(guò)大;橢圓截面制作復雜，成本高，但推制彎頭的橢圓度及減薄率小。本次試驗選橢圓截面芯棒。按是否有整形段分為有整形段芯棒頭和無(wú)整形段芯棒頭兩種。有整形段芯棒制作復雜，成本高，使用時(shí)間長(cháng); 無(wú)整形段芯棒制作簡(jiǎn)單，成本低，但前端磨損快。本次試驗選有整形段芯棒。