博山2205雙相鋼管件實(shí)體廠(chǎng)家1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。

2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。

化學(xué)成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)

2205雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀(guān)結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會(huì )導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。

金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度zui快。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗，確保無(wú)金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。

我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進(jìn)行,2205雙相鋼板在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì )發(fā)生斷裂。2205雙相不銹鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。2205雙相鋼應在zui低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。在高速的機床上, 2205不銹鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L不銹鋼是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。

低于1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì )很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應立即對其在zui低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在zui低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。