河北加強級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制造廠(chǎng)家通過(guò)對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會(huì )發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開(kāi)裂，但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現膜下腐蝕或應力開(kāi)裂的案例。在德國曼內斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長(cháng)期的腐蝕實(shí)驗室實(shí)驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實(shí)驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題，其實(shí)驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗結束，防腐層缺陷周?chē)蚨嗷蛏俣加袆冸x，但剝離區為發(fā)現腐蝕。

     表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現應力開(kāi)裂，有氧化皮的鋼管出現了開(kāi)裂，裂紋深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論，徹底的表面處理是防止應力開(kāi)裂的有效手段，隨著(zhù)市政建設的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅韌、附著(zhù)力好、機械強度高的特點(diǎn)。 成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過(guò)石油瀝青。使用壽命較長(cháng)。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(cháng)埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì )直接影響涂層的附著(zhù)力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。目前國內外防腐層應用效果評價(jià)很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問(wèn)題，到目前還沒(méi)有關(guān)于防腐層實(shí)際運作中出現陰極保護屏蔽的實(shí)例報道。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐表明，隨著(zhù)使用年限的增加，出現缺陷*少的涂層系統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統。加強級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠(chǎng)家加強級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管公司鋼材除銹后應立即處理，防止二次生銹)。被處理后，用干凈的布管壁殘余的銹粉擦凈，(如二次生銹，二次清潔，必須進(jìn)行，以保證油漆的質(zhì)量)，和及時(shí)使用GZ - 2灰色新聚合物防腐涂料(高構建)刷兩種底漆，油漆使用天空藍漆刷兩個(gè)底部的雙方的總厚度的電影微米。失敗淘汰落后產(chǎn)能、壓縮企業(yè)，排放許可的撤銷(xiāo)和取水許ke證依法不得頒發(fā)生產(chǎn)許ke證、質(zhì)量監督部門(mén)金融機構不得提供新增daii款支持。防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據現場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長(cháng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在*小和涂裝間隔之間?，F場(chǎng)施工時(shí)，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復涂間隔太長(cháng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應適當。10.涂刷時(shí)，層間縱橫交錯，每層往復進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應保持周?chē)h(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。二.纏繞玻璃纖維布1.玻璃纖維的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進(jìn)行。按要求纏繞3層玻璃纖維。2.纏繞玻璃纖維時(shí)要求壓邊時(shí)搭邊15～25mm，接頭處搭頭150mm。3.纏布時(shí)如果出現鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內空氣，抹平表面。4.整個(gè)玻璃纖維的纏繞應表面均勻平整。三.防腐面漆和底漆的涂刷1.玻璃纖維纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。