無(wú)縫沖壓彎頭是彎頭生產(chǎn)工藝，目前這種工藝只針對厚度大，壓力大，材質(zhì)硬和推制收局限的彎頭的生產(chǎn)。在這里我就給大家介紹一下沖壓彎頭生產(chǎn)的技術(shù)要領(lǐng)和注意事項。

    無(wú)縫沖壓彎頭是彎頭生產(chǎn)工藝，目前這種工藝只針對厚度大，壓力大，材質(zhì)硬和推制收局限的彎頭的生產(chǎn)。在這里我就給大家介紹一下沖壓彎頭生產(chǎn)的技術(shù)要領(lǐng)和注意事項。
   一沖壓彎頭的生產(chǎn)是有壓力機，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個(gè)設備的共同作用下才可以生產(chǎn)的，壓力機的選擇必須是壓力要大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的設計，由于原來(lái)的工藝很是后，模具也是很不精密，模具的長(cháng)度必須要大于彎頭的長(cháng)度保證沖壓彎頭的加工余量，填充模具的設計更為重要了現在都是數控車(chē)床做的模具一個(gè)厚度一個(gè)型號一條模具保證彎頭在沖壓的時(shí)候口徑和外觀(guān)的美觀(guān)但是原來(lái)這個(gè)問(wèn)題是不好解決的，原來(lái)的沖壓彎頭就是一個(gè)口徑一個(gè)模具，不分厚度那樣做出來(lái)的彎頭的口徑是很不好保證的，現在的沖壓彎頭的生產(chǎn)只是針對厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。
  二加熱的溫度也是沖壓彎頭的生產(chǎn)的重要因素，原來(lái)的生產(chǎn)都是靠肉眼觀(guān)看差不多了燒紅了直接拉出來(lái)壓制，但是人的肉眼有時(shí)候很不好把握溫度，溫度尤其是高了的話(huà)彎頭不僅在爐內會(huì )掉落很多的氧化皮子而且厚度也會(huì )降低導致彎頭的賣(mài)相不好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時(shí)候稍微有點(diǎn)壓力就變形了了彎頭的外形也不好控制。溫度稍微低點(diǎn)沒(méi)事就是加大壓力的事情。
   三便是后期整形：沖壓彎頭經(jīng)過(guò)壓制，大概的樣子已經(jīng)出來(lái)，還需要盤(pán)口，車(chē)口修磨等等環(huán)節這就是個(gè)細活了，沖壓彎頭的外觀(guān)取決于此。

無(wú)縫沖壓彎頭